數(shù)控機加工切削過程要考慮哪些方面

2021年07月29日查閱次數(shù)：

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數(shù)控機加工可以解決結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、材料多種的加工條件,，六普科技可以根據(jù)您產(chǎn)品不同的數(shù)量及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以選擇相應(yīng)的工藝,，為您提供相應(yīng)的產(chǎn)品解決方案。在機加工切削過程需要考慮哪些方面呢,？

1．加工過程監(jiān)控粗加工主要考慮的是工件表面的多余余量的快速切除。在機床自動加工過程中,，根據(jù)設(shè)定的切削用量,，刀具按預(yù)定的切削軌跡自動切削,。此時操作

者應(yīng)注意通過切削負荷表觀察自動加工過程中的切削負荷變化情況，根據(jù)刀具的承受力狀況,，調(diào)整切削用量,，發(fā)揮機床的最大效率。

切削過程中切削聲音的監(jiān)控在自動切削過程中,，一般開始切削時,，刀具切削工件的聲音是穩(wěn)定的、連續(xù)的,、輕快的,，此時機床的運動是平穩(wěn)的。隨著切削過程的進行,，當工件上有硬質(zhì)點或刀具磨損或刀具送夾等原因后,，切削過程出現(xiàn)不穩(wěn)定，不穩(wěn)定的表現(xiàn)是切削聲音發(fā)生變化,，刀具與工件之間會出現(xiàn)相互撞擊聲,，機床會出現(xiàn)震動。此時應(yīng)及時調(diào)整切削用量及切削條件,，當調(diào)整效果不明顯時,，應(yīng)暫停機床，檢查刀具及工件狀況,。

3．精加工過程監(jiān)控精加工,，主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量，切削速度較高,，進給量較大,。此時應(yīng)著重注意積屑瘤對加工表面的影響，對于型腔加工,，還應(yīng)注意拐角處加工過切與讓刀,。對于上述問題的解決，一是要注意調(diào)整切削液的噴淋位置,，讓加工表面時刻處于最佳]的冷卻條件,；二是要注意觀察工件的已加工面質(zhì)量，通過調(diào)整切削用量,，盡可能避免質(zhì)量的變化,。如調(diào)整仍無明顯效果，則應(yīng)停機檢察原程序編得是否合理,。

特別注意的是,，在暫停檢查或停機檢查時，要注意刀具的位置,。如刀具在切削過程中停機,，突然的主軸停轉(zhuǎn),，會使工件表面產(chǎn)生刀痕。一般應(yīng)在刀具離開切削狀態(tài)時,，考慮停機,。

刀具監(jiān)控刀具的質(zhì)量很大程度決定了工件的加工質(zhì)量。在自動加工切削過程中,，要通過聲音監(jiān)控,、切削時間控制、切削過程中暫停檢查,、工件表面分析等方法判斷刀具的正常磨損狀況及非正常破損狀況,。要根據(jù)加工要求，對刀具及時處理,，防止發(fā)生由刀具未及時處理而產(chǎn)生的加工質(zhì)量問題,。

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