手板模型之硅膠復模的優(yōu)點

2021年04月07日查閱次數(shù)：

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硅膠模具適合新產(chǎn)品開發(fā)階段,，較小批量（20-30件）樣件的試制,，硅膠模具具有良好韌性,，能夠制作結構復雜,、花紋精細、無拔模斜度甚至倒拔模斜度的零件,，制作周期短，制品質量高,。

一,、硅膠復模工藝材料和工藝流程

硅膠復模材質有：類ABS、類PA,、類PP,、類PMMA、類PC,、類橡膠等,。

硅膠復模工藝流程：原型處理-分模線設置-制作模具型框-硅膠脫泡-硅膠模具固化-開模移去原型-設置澆口-準備澆注材料-在真空設備內(nèi)澆注-開模-檢查澆注件-批量零件完成。

二,、硅膠復模的應用有哪些,？

1,、塑料手板：其原材料為塑料，主要是一些塑料產(chǎn)品的手板,，比如電視機,、顯示器、電話機等等,。像3D手板打樣中最常見的光敏樹脂就是屬于塑料手板類,。

2、硅膠復膜手板：其原材料為硅膠,，主要是展示產(chǎn)品設計外形的手板,，比如汽車、手機,、玩具,、工藝品、日用品等等,。

三,、硅膠復模的特點

1、硅膠復模具有以下優(yōu)點：

1）制作成本低,。加工成本也比CNC加工和3D打印低很多,；

2）生產(chǎn)周期短。

只需提供要制作零件的三維CAD文件,，就可以在幾天左右的時間內(nèi)制作出需求產(chǎn)品的硅橡膠模具,，并利用硅橡 膠模具澆注出聚氨酯塑料制品。同傳統(tǒng)鋼模注塑原型件的生產(chǎn)周期(30～90天)相比,，能夠縮短90％的時間,。

3）易于脫模

在傳統(tǒng)的金屬模具中通常需要設置拔模斜度，以便零件在成形后順利脫出,，特別對于有深凹槽的零件更是如此,。由于硅橡膠具備良好的柔性和彈性，對于結構復雜,、花紋精細,、無拔模斜度乃至具有深凹槽的零件來說，制件澆注完成后均可直接取出,，不必額外添加拔模斜度,，從而盡可能地簡化模具設計。

4）還原度高,，加工失敗幾率?。?/span>

5）適合小批量生產(chǎn),，定制時間短,，成本低,；

6）做工精美細致，無毛邊,；

7）復制性能好,。

室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)異的仿真性和極低的收縮率，可良好地再現(xiàn)原型制件上的微細特征,，且基本不會損失制件的尺寸精度,，是一種優(yōu)良的模具材料。

2,、真空復模優(yōu)勢相比其他手板工藝,，具有以下特點：免開模，加工成本低,，生產(chǎn)周期短,，仿真度高，適合小批量生產(chǎn)等特性,。深受高新行業(yè)的青睞,，硅膠復模可以加快研發(fā)進度,，避免研發(fā)期間不必要的資金和時間成本的浪費,。

3、小批量硅膠復模手板的特色

1）硅膠模具不變形,、不縮水,；耐高溫、模具成型后可反復運用,；為產(chǎn)品仿制供給便利性,；

2）硅膠模具價格低廉，制造周期短,，開模前能夠防止不必要的丟失,。

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