一般CNC加工通常是指精密機(jī)械加工,、CNC加工車床、CNC加工銑床,、CNC加工鏜銑床等,。
1.白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快,。
2.銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀,。
3.工件太高時(shí),,應(yīng)分層用不同長(zhǎng)度的刀開粗。
4.用大刀開粗后,,應(yīng)用小刀再清除余料,,保證余量一致才光刀。
5.平面應(yīng)用平底刀加工,,少用球刀加工,,以減少加工時(shí)間。
6.銅工清角時(shí),,先檢查角上R大小,,再確定用多大的球刀。
7.校表平面四邊角要鑼平,。
8.凡斜度是整數(shù)的,,應(yīng)用斜度刀加工,比如管位,。
9.做每一道工序前,,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀,。
10.盡量走簡(jiǎn)單的刀路,,如外形、挖槽,,單面,,少走環(huán)繞等高。
11.走WCUT時(shí),,能走FINISH的,,就不要走ROUGH,。
12.外形光刀時(shí),先粗光,,再精光,,工件太高時(shí),先光邊,,再光底,。
13.合理設(shè)置公差,以平衡加工精度和電腦計(jì)算時(shí)間,。開粗時(shí),,公差設(shè)為余量的1/5,光刀時(shí),,公差設(shè)為0.01,。
14.做多一點(diǎn)工序,減少空刀時(shí)間,。做多一點(diǎn)思考,,減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)。做多一點(diǎn)輔助線輔助面,,改善加工狀況,。
15.樹立責(zé)任感,仔細(xì)檢查每個(gè)參數(shù),,避免返工,。
16.銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;小刀清角,大刀精修,;不要怕補(bǔ)面,適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度,美化加工效果,。
17.毛坯材料硬度高:
逆銑較好毛坯材料硬度低:順銑較好機(jī)床精度好、剛性好,、精加工:較適應(yīng)順銑,,反之較適應(yīng)逆銑零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑。粗加工:逆銑較好,,精加工:順銑較好刀具材料韌性好,、硬度低:較適應(yīng)粗加工(大切削量加工)刀具材料韌性差、硬度高:較適應(yīng)精加工(小切削量加工),。
模具的方向:
18.模胚的四個(gè)導(dǎo)栓孔,,不是完全對(duì)稱,有一個(gè)是不對(duì)稱的,,所以加工前后模時(shí)這末搞清楚,,每一塊模板上都有基準(zhǔn),加工完的前后模合起來一定要基準(zhǔn)對(duì)基準(zhǔn),,特別是對(duì)原身模胚成形的模具一定要注意,。畫圖時(shí)也注意方向,,銅公的方向和正視圖(俯視圖)的方向一致,科芯,,藏科框的方向和銅公一致,,前模則相反。曲面上的槽或凸臺(tái)等一些裝飾線條,,因?yàn)楸容^窄,,所以不好加工。對(duì)于凹槽,,我們一般將槽避空,即銑深一些,,然后再補(bǔ)一個(gè)散公做出沉面,,凸臺(tái)一般只能分開做一個(gè)散公,大銅公不做,,這樣才能保證質(zhì)量,。
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