cnc加工定制,多工藝整合滿足企業(yè)需求周期短成本低
在快速樣件階段,,cnc加工可選擇各種工程塑料和金屬板材,通過數(shù)控精密加工,,滿足對材質(zhì),,外觀,結(jié)構(gòu)驗證的需求,。cnc加工定制可滿足客戶不同的要求已達(dá)到給客戶節(jié)約成本,、時間的效果。
Cnc加工-塑料
Cnc加工-金屬
如何在cnc加工過程中監(jiān)控與調(diào)整,?
工件在找正及程序調(diào)試完成之后,,就可進(jìn)入自動加工階段。在自動加工過程中,,操作者要對切削的過程進(jìn)行監(jiān)控,,防止出現(xiàn)非正常切削造成工件質(zhì)量問題及其它事故。
對切削過程進(jìn)行監(jiān)控主要考慮以下幾個方面:
1,、加工過程監(jiān)控粗加工主要考慮的是工件表面的多余余量的快速切除,。在機(jī)床自動加工過程中,根據(jù)設(shè)定的切削用量,,刀具按預(yù)定的切削軌跡自動切削,。此時操作者應(yīng)注意通過切削負(fù)荷表觀察自動加工過程中的切削負(fù)荷變化情況,根據(jù)刀具的承受力狀況,,調(diào)整切削用量,,發(fā)揮機(jī)床的最大效率,。
2、切削過程中切削聲音的監(jiān)控在自動切削過程中,,一般開始切削時,,刀具切削工件的聲音是穩(wěn)定的、連續(xù)的,、輕快的,,此時機(jī)床的運動是平穩(wěn)的。隨著切削過程的進(jìn)行,,當(dāng)工件上有硬質(zhì)點或刀具磨損或刀具送夾等原因后,,切削過程出現(xiàn)不穩(wěn)定,不穩(wěn)定的表現(xiàn)是切削聲音發(fā)生變化,,刀具與工件之間會出現(xiàn)相互撞擊聲,,機(jī)床會出現(xiàn)震動。此時應(yīng)及時調(diào)整切削用量及切削條件,,當(dāng)調(diào)整效果不明顯時,,應(yīng)暫停機(jī)床,檢查刀具及工件狀況,。
3,、精加工過程監(jiān)控精加工,主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量,,切削速度較高,,進(jìn)給量較大。此時應(yīng)著重注意積屑瘤對加工表面的影響,,對于型腔加工,,還應(yīng)注意拐角處加工過切與讓刀。對于上述問題的解決,,一是要注意調(diào)整切削液的噴淋位置,,讓加工表面時刻處于冷卻條件;二是要注意觀察工件的已加工面質(zhì)量,,通過調(diào)整切削用量,,盡可能避免質(zhì)量的變化。如調(diào)整仍無明顯效果,,則應(yīng)停機(jī)檢察原程序編得是否合理,。特別注意的是,,在暫停檢查或停機(jī)檢查時,要注意刀具的位置,。如刀具在切削過程中停機(jī),,突然的主軸停轉(zhuǎn),會使工件表面產(chǎn)生刀痕,。一般應(yīng)在刀具離開切削狀態(tài)時,,考慮停機(jī)。
4,、刀具監(jiān)控刀具的質(zhì)量很大程度決定了工件的加工質(zhì)量,。在自動加工切削過程中,要通過聲音監(jiān)控,、切削時間控制,、切削過程中暫停檢查、工件表面分析等方法判斷刀具的正常磨損狀況及非正常破損狀況,。要根據(jù)加工要求,對刀具及時處理,,防止發(fā)生由刀具未及時處理而產(chǎn)生的加工質(zhì)量問題,。
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