手板模型制作過(guò)程的注意事項(xiàng)

2018年01月09日查閱次數(shù)：

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    手板對(duì)于設(shè)計(jì)人員來(lái)說(shuō)想必是不會(huì)陌生的,，作為一種驗(yàn)證所設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和功能是否合理的樣件,，手板在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中是不可或缺的重要步驟。除此之外,，手板模型還具有制作周期短,、損耗人力物力少，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足依據(jù)的優(yōu)勢(shì),。在制作手板模型燈過(guò)程中有哪些需要注意的問(wèn)題呢,？下面就由上海六普模具科技有限公司的產(chǎn)品經(jīng)理來(lái)為大家簡(jiǎn)單講解一下吧。

    手板材料的選用首先應(yīng)當(dāng)滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求,，并且要將材料的成本以及在限定周期內(nèi)的強(qiáng)度等因素考慮在內(nèi)，同時(shí)還要根據(jù)手板的類型,。使用工作方式,、加工強(qiáng)度、主要失效方式等因素來(lái)選材,。手板上的各種零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度,，防止使用過(guò)程中損壞和變形，緊固零件要有防松動(dòng)措施,，避免意外傷害操作者,。不允許在加工過(guò)程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力,，甚至擊傷操作者,。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。

    手板制作加工需要注意以下幾點(diǎn)：

    1.手板工藝路線制定,，可先根據(jù)工件需要分為兩次加工,。先加工手板的外觀內(nèi)壁，銑好基準(zhǔn),，再翻轉(zhuǎn)180度裝夾,，加工外表面及按鍵屏幕位置。若先加工外表面,，再加工內(nèi)壁,，則難以定位裝夾進(jìn)行二次加工,。

    2.如果手板燈壁厚2只有1.5mm，加工外表面時(shí)容易出現(xiàn)變形,、破碎的情況,。如果有在已加工號(hào)的型腔中加入填充物做出支架，這樣可避免加工出通孔部位,，再填充石膏,，否則很難分離成品和填充物。

    3.先修復(fù)修剪的曲面,，遮蓋住手板的表面通孔位置,，進(jìn)行正面加工，然后再進(jìn)行挖槽完成通孔加工,，以免加工到通孔部位加工時(shí)刀路起伏不順暢,，切削力不均勻等現(xiàn)象。

    4.值得注意的是要先銑出基準(zhǔn)截角,，以免翻轉(zhuǎn)裝夾時(shí)坯料調(diào)錯(cuò)方向,。

    5.制作過(guò)程中要先模擬切削，檢查無(wú)誤后,，再進(jìn)行處理,，進(jìn)行數(shù)控加工。

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