制作手板模型需要注意什么,?在制作手板之前對手板進(jìn)行設(shè)計對于提高手板質(zhì)量是非常重要的,,實際手板需要考慮到很多因素,如:手板材料的選用,、手板結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性,、手板零件的可加工型及手板維修的方便性,這些在設(shè)計手板之初都應(yīng)當(dāng)盡量考慮得周全一些,。那么,,手板在制作之前需要注意哪些問題呢?下面就由上海六普模具科技有限公司的產(chǎn)品負(fù)責(zé)人來簡單講解一下吧,。
一,、手板材料的選用
手板材料的選用既要滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,還應(yīng)當(dāng)考慮到材料的成本及其在設(shè)計周期內(nèi)的強度,,同時還需根據(jù)手板的類型,、使用的工作方式、加工速度,、主要失效形式等因素來選擇,。例如:沖裁模的主要失效形式是刃口磨損,就需選擇表面硬度高,、耐磨性好的材料,;沖壓模主要承受周期性載荷,易引起表面疲勞裂紋,,導(dǎo)致表面剝落,,就要選擇表面任性好的材料;拉伸模應(yīng)選擇摩擦系數(shù)特別低的材料,;壓鑄莫由于收到循環(huán)熱應(yīng)力作用,,故應(yīng)選擇熱疲勞性強的材料。
二,、手板制作加工時的注意事項
1.手板工藝路線制定可先按照工件需要分兩次加工,。先加工手板的外觀內(nèi)壁,銑好基準(zhǔn),,再翻轉(zhuǎn)180度裝夾,,加工外表面及按鍵屏幕位置。若先加工外表面,,再加工內(nèi)壁,,則難以定位裝夾進(jìn)行二次加工。
2.如果手板的壁厚只有1.5mm,,加工外表面時易出現(xiàn)變形,、破碎的現(xiàn)象,。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撐。這樣可避免加工出通孔部位,,再填充石膏,否則很難分離成品和填充物,。
3.要先修復(fù)修剪的曲面,,掩蓋住表面通孔位置,進(jìn)行正面加工,,然后再進(jìn)行挖槽完成通孔加工,,以免加工到通孔部位加工時刀路起伏不順暢,切削力不均勻等現(xiàn)象,。
4.切記,!要先銑出基準(zhǔn)截角,以免翻轉(zhuǎn)裝夾時配料調(diào)錯方向,。
5.需要注意的是,,制作過程中要先模擬切削,檢查無誤后,,再進(jìn)行處理,,進(jìn)行人數(shù)控加工。
制作手板模型需要注意什么,?手板上的各種零件應(yīng)有足夠的強度及剛度,,防止使用過程中損壞和變形,手板上的各種零件應(yīng)有足夠的強度及剛度,,防止使用過程中損壞和變形,,緊固零件要有防松動措施,避免意外傷害操作者,。不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象,,影響操作者的注意力,甚至擊傷操作者,。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手,。
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