制作手板模型需要注意什么

2017年09月04日查閱次數(shù)：

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    制作手板模型需要注意什么,？在制作手板之前對(duì)手板進(jìn)行設(shè)計(jì)對(duì)于提高手板質(zhì)量是非常重要的，實(shí)際手板需要考慮到很多因素,，如：手板材料的選用,、手板結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性、手板零件的可加工型及手板維修的方便性,，這些在設(shè)計(jì)手板之初都應(yīng)當(dāng)盡量考慮得周全一些,。那么，手板在制作之前需要注意哪些問(wèn)題呢,？下面就由上海六普模具科技有限公司的產(chǎn)品負(fù)責(zé)人來(lái)簡(jiǎn)單講解一下吧,。

    一、手板材料的選用

    手板材料的選用既要滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求,，還應(yīng)當(dāng)考慮到材料的成本及其在設(shè)計(jì)周期內(nèi)的強(qiáng)度,，同時(shí)還需根據(jù)手板的類(lèi)型、使用的工作方式,、加工速度,、主要失效形式等因素來(lái)選擇。例如：沖裁模的主要失效形式是刃口磨損,，就需選擇表面硬度高,、耐磨性好的材料；沖壓模主要承受周期性載荷,，易引起表面疲勞裂紋,，導(dǎo)致表面剝落，就要選擇表面任性好的材料,；拉伸模應(yīng)選擇摩擦系數(shù)特別低的材料,；壓鑄莫由于收到循環(huán)熱應(yīng)力作用,，故應(yīng)選擇熱疲勞性強(qiáng)的材料。

    二,、手板制作加工時(shí)的注意事項(xiàng)

    1.手板工藝路線制定可先按照工件需要分兩次加工,。先加工手板的外觀內(nèi)壁，銑好基準(zhǔn),，再翻轉(zhuǎn)180度裝夾,，加工外表面及按鍵屏幕位置。若先加工外表面,，再加工內(nèi)壁,，則難以定位裝夾進(jìn)行二次加工。

    2.如果手板的壁厚只有1.5mm,，加工外表面時(shí)易出現(xiàn)變形,、破碎的現(xiàn)象。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撐,。這樣可避免加工出通孔部位,，再填充石膏，否則很難分離成品和填充物,。

    3.要先修復(fù)修剪的曲面,，掩蓋住表面通孔位置，進(jìn)行正面加工,，然后再進(jìn)行挖槽完成通孔加工,，以免加工到通孔部位加工時(shí)刀路起伏不順暢，切削力不均勻等現(xiàn)象,。

    4.切記,！要先銑出基準(zhǔn)截角，以免翻轉(zhuǎn)裝夾時(shí)配料調(diào)錯(cuò)方向,。

    5.需要注意的是,，制作過(guò)程中要先模擬切削，檢查無(wú)誤后,，再進(jìn)行處理,，進(jìn)行人數(shù)控加工。

    制作手板模型需要注意什么,？手板上的各種零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度,，防止使用過(guò)程中損壞和變形，手板上的各種零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度,，防止使用過(guò)程中損壞和變形,，緊固零件要有防松動(dòng)措施，避免意外傷害操作者。不允許在加工過(guò)程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象,，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者,。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手,。

    

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